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化學成分：
熔融陶瓷砂的主要成分通常是三氧化二鋁（Al2O3），同時含有少量的二氧化硅、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉及氧化鐵等。其中，Al2O3的含量是衡量其質量的重要指標。一般來說，Al2O3含量越高，砂粒的耐火度、強度和耐磨性越好。
物理性能：
熔融陶瓷砂應具有致密的球狀粒形，表面光滑且表面積小，這有助于提高其流動性及填充性，減少粘結劑使用量，同時具有良好的潰散性。
熱膨脹率低是熔融陶瓷砂的顯著優點，這有助于減少鑄件在生產過程中的裂紋及缺陷，提高鑄件成品率。
耐破碎性好，強度高，重復再生使用也很少破碎，這有助于減少廢砂排放量，利于環境保護。
耐火度和使用溫度：
熔融陶瓷砂的耐火度通常很高，能滿足各種金屬及合金鑄造要求。例如，一些熔融陶瓷砂的耐火溫度可達1770～2000℃，使用溫度也可達到1500℃。
經濟性和環保性：
熔融陶瓷砂的價格可能高于某些傳統砂料，但其優異的性能往往能夠降低生產中的廢品率，提高鑄件質量，從而在經濟上更具優勢。
此外，熔融陶瓷砂的環保性也值得考慮，其低粉塵排放和對環境友好的特性符合現代鑄造業的可持續發展要求。
綜上所述，在選擇熔融陶瓷砂鑄造材料時，應綜合考慮其化學成分、物理性能、耐火度和使用溫度以及經濟性和環保性等因素。同時，建議根據具體鑄造工藝和鑄件要求選擇合適的熔融陶瓷砂等級和規格。
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